邢台欧邦机械制造有限公司  
地址:河北省邢台市任县邢湾工业区
联系人:陈经理
手  机:13722915946
销售热线:0319-7588811
传  真:0319-7588811
E-mail:1032348634@qq.com
 

抛光机操作的注意事项

时间:2013-11-14 16:08 点击:
      抛光机作业时注意防止试样飞出或压力太大而发生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上。以防止抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物坚持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的要求转盘转速较低,最好不要超越500r/min抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到组织。以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的资料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的方法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是主要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)其目的去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小